k8凯发国际入口退火爐的烘機與開機操作需知
一、烘機操作:
(1)檢查k8凯发国际入口退火爐所有管道的嚴密性,準備露點儀和氧分析儀,檢查燃燒係統、溫控係統和溫度計的工作狀態,檢查各熱交換器和分戶輥係統的冷卻水是否正常工作,並按照燃燒係統的操作規範進行點火和溫升。
(2)當爐溫升到150℃時,向爐內投加粗氮,按工藝要求執行流程。
(3)當爐溫升到200℃時,爐輥進入低速爬行狀態,防範爐輥彎曲變形。
(4)當爐膛溫度升到400℃時,快冷風機投入低速運行。
(5)當爐溫升到500℃時,停止向接收室投加粗氮,開始投加精氮。按工藝要求執行流程,測量爐內氧含量。
(6)當爐溫升到700℃時,爐內含氧量小於200ppm。當爐膛壓力為幹燥正壓時,可將5%的氫氮混合物送入爐膛,並根據工藝要求依次增加流量。
(7)當爐溫升到800℃時,將生產流量正常的氫氮混合物注入k8凯发国际入口退火爐內,打開露點儀測量爐內露點。露點在-25℃到-45℃之間為合格。如果不合格,將出售給烤箱。
(8)烤箱達到標準後,開始冷卻。當溫度降到650℃時,停止進氫,進細氮氣吹掃。當爐內氫含量小於0.4%時,打開螺紋孔進行螺紋加工。
二、穿帶操作:
(1)穿帶前,準備好穿帶針、鏈條、吊鉤、鉗子等工具,確認爐膛溫度不高於500℃。溫度過高會導致穿帶針大變形和通過性差(格外是在快速冷卻段)。
(2)穿帶前,確認退火爐已滿足運行條件。
(3)穿帶後,根據各車間生產的不同產品,根據工藝要求及時點動鉛帶,防範鉛帶在k8凯发国际入口退火爐內燒壞。
三、開機操作:
(1)在加熱之前,退火戶應使用寬的燃氣杆進行通風。同樣,住戶也應使用氮氣和氫氣進行通風。脫氮除氫時,爐溫不低於650℃,爐壓為正。同時啟動快速冷卻風機。
(2)當確認k8凯发国际入口退火爐內氫、氧含量低於0.4%時,爐體進入保溫冷卻狀態,然後可拆除穿帶孔。當氫含量高於0.4%時,退火爐用戶不得進行拆卸操作。
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