常見的一些模殼焙燒爐的問題

   模殼焙燒爐通過熱處理可以改變鋼的組織結構，從而改善鋼的性能。熱處理可以顯著提高鋼的機械性能，延長機器零件的使用壽命。恰當的熱處理工藝可以消除鑄、鍛、焊等熱加工工藝造成的各種缺陷，細化晶粒、消除偏析、降低內應力，使鋼的組織和性能更加均勻。

   模殼焙燒爐的主要目的是什麽？生產上常用的退火操作有哪幾種？指出退火操作的應用範圍。

原因是：（1）均勻鋼的化學成分及組織，細化晶粒，調整硬度，並消除內應力和加工硬化，改善鋼的切削加工性能並為隨後的淬火作好組織準備。

 （2）生產上常用的退火操作有完全退火、等溫退火、球化退火、去應力退火等。

 （3）完全退火和等溫退火用於亞共析鋼成分的碳鋼和合金鋼的鑄件、鍛件及熱軋型材。有時也用於焊接結構。球化退火主要用於共析或過共析成分的碳鋼及合金鋼。去應力退火主要用於消除鑄件、鍛件、焊接件、冷衝壓件（或冷拔件）及機加工的殘餘內應力。

何謂球化退火？為什麽過共析鋼必須采用球化退火而不采用完全退火？

   原因：（1）將鋼件加熱到ac1以上30～50℃，保溫一定時間後隨爐緩慢冷卻至600℃後出爐空冷。

  （2）過共析鋼組織若為層狀滲碳體和網狀二次滲碳體時，不僅硬度高，難以切削加工，而且增大鋼的脆性，容易產生淬火變形及開裂。通過球化退火，使層狀滲碳體和網狀滲碳體變為球狀滲碳體，以降低硬度，均勻組織、改善切削加工性。