加強燒殼爐應用年限的技術措施
燒殼爐在日常使用中經常受到許多因素的影響,為了增加設備的使用年限和生產質量,有需要仔細分析和探索各種影響因素,並在此基礎上提出有針對性的應對策略,以獲得越佳的處理成果。以下是增加設備使用年限的策略,供您參考:
(一)增加運營質量:
加強操作人員技能培訓,增加碳塊安裝的穩定性和安全性,避免操作不當造成碳塊與煙道壁的碰撞損壞;指揮組應增加協調溝通能力,盡量避免因指揮失誤造成的煙道壁磨損;定期調整設備的燃燒方向,避免因長期k8凯发国际入口燃燒導致煙道壁變形、變形、凹陷和老化;在局部調整的基礎上,還可以扭轉燃燒方向,以減緩長期同向燃燒造成的內壁變形,進一步增加設備的使用質量。
(二)控製設備烘烤質量:
燒殼爐砌築處理後,如果相應的設備沒有及時安裝,此時就要做好設備保溫和保濕工作,保障爐膛和料箱一直處於5~10℃的合理溫度範圍內,以免設備內部出現凍裂;根據設備使用需求控製烘烤曲線,特別是在300、800和1150℃三個關鍵溫度下,以增加耐火材料的日常使用穩定性;根據具體的幹燥曲線完成設備的溫升。如果實際溫度與幹燥曲線不同,則需要及時調整和優化,以將誤差降到越低;烘箱幹燥後,根據具體的冷卻曲線完成冷卻處理。當碳塊溫度低於200℃時,進行出爐操作。
(三)加強築爐質量管理:
在進行設備砌體施工時,必須按照初步規劃和施工方案進行操作,指派有資質證明的技術人員來協調和管理施工過程,並監督施工工作的質量。較好聘請第三方監督員完成監督審查工作,並仔細記錄監督細節,為後續工作的順利進行奠定基礎。
(四)耐火材料質量控製:
在燒殼爐的施工和維護過程中,應格外注意耐火材料的質量管理和控製,應選擇具有良好資質的製造商訂購施工材料;應嚴格按照行業標準選擇和消除耐火材料。在耐火材料進入工廠之前,應進行一係列質量檢查試驗。較好是聘請具有資質證明的第三方檢測機構來分析和確定含量、抗壓強度、抗彎強度和抗震性能。此外,應仔細檢測和記錄耐火材料中Na和K的含量,為廢牆磚的“回收”管理提供參考。如果耐火材料未能通過工廠檢驗,則應將其退回處理。嚴禁將非法材料混入工業生產中,以免造成嚴重的安全隱患。
上一條: 簡析脫蠟釜工藝要求及維護技術
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